Het is meer dan een hefmiddel. Het is een ruggengraat van je interne logistiek, een schakel in je productiviteit, en een systeem dat jarenlang veilig en betrouwbaar moet presteren. Kies je het juiste type, dan ontstaat er rust op de werkvloer: lastbewegingen verlopen vloeiend, cycli worden korter en medewerkers werken met vertrouwen. Maak je een verkeerde keuze, dan loop je risico op inefficiëntie, onnodige slijtage of beperkingen voor toekomstige uitbreidingen.
In deze uitgebreide technische gids, gebaseerd op DEMAG-knowhow en de praktijkervaring van van den Berg transporttechniek, nemen we je mee door de factoren die écht bepalen welke bij jouw productie of logistiek past. We combineren technische specificaties met herkenbare praktijkcases, zodat je niet alleen begrijpt wat de opties zijn, maar vooral wat ze voor jouw hal betekenen.
Waar moet je op letten bij het maken van een keuze?
Het selecteren begint niet bij een model of producttype, maar bij inzicht in jouw processen. De juiste keuze ontstaat wanneer techniek, gebouwstructuur en bedrijfsvoering in balans zijn.
1. Hijsvermogen & lastprofiel: meer dan alleen tonnage
Het tonnage op papier vertelt maar een deel van het verhaal. Wat veel zwaarder weegt, is het lastprofiel:
- Gaat het om constante lichte lasten of wisselende gewichten?
- Zijn er piekbelastingen door dynamische bewegingen?
- Worden lasten voorzichtig gepositioneerd of repetitief verplaatst?
- Hoe intensief is het gebruik gedurende de dag (S-classificatie)?
DEMAG-oplossingen bestrijken het hele spectrum: van compacte werkplaatskranen tot zware kokerliggers voor 20, 30 of zelfs 50 ton. Door samen naar het werkritme te kijken wordt snel duidelijk welke kraanconstructie technisch en economisch het meest passend is.
2. Overspanning en beschikbare halruimte: de kaders van je ontwerp
De hal dicteert vaak meer dan je denkt, het moet perfect passen binnen:
- de vrije hoogte onder de spanten,
- de volledige overspanning van de hal,
- de positie van de kraanbaan,
- én mogelijke obstakels zoals HVAC, lichtstraten of leidingen.
Bij brede hallen of hogere hijshoogtes kom je vrijwel vanzelf uit bij een kokerligger, of bij een geavanceerde V-ligger, omdat deze torsiestijve constructies een gunstiger verhouding hebben tussen eigengewicht en draagvermogen. In compactere werkplaatsen is een profielligger vaak efficiënter.
3. Bedrijfsfrequentie & bediening: hoe werkt jouw hal écht?
Niet elke kraan hoeft de hele dag continu te draaien. Maar waar dat wél nodig is, maken details het verschil:
- Frequentieregelingen zorgen voor soepel starten en stoppen.
- Radiografische bediening geeft vrijheid en overzicht bij lange overspanningen.
- Anti-sway-techniek maakt lasttransport veiliger en sneller.
- Smart assist functies vereenvoudigen repeterende posities.
Als je processen een hoog ritme hebben, verdient een kraan met nauwkeurige besturing zichzelf terug in snelheid, veiligheid en lagere slijtage.
Welke type past bij welke toepassing?
Hieronder vind je de vier belangrijke richtingen binnen het DEMAG-portfolio, ieder met een duidelijk toepassingsgebied. De links zijn geïntegreerd zodat je direct kunt doorklikken wanneer een uitvoering relevant is voor jouw situatie.
DEMAG bovenloopkranen: het modulaire fundament
Of je nu werkt in metaalbewerking, machinebouw, logistiek of zware industrie: DEMAG-kranen vormen een stabiel fundament voor moderne productie. Van den Berg transporttechniek vertaalt deze modulaire systemen naar oplossingen die exact passen bij jouw hal.
Bekijk het totaaloverzicht op de pagina bovenloopkranen.
Profielligger: licht, efficiënt en verrassend krachtig
Profielliggers zijn populair in:
- werkplaatsen,
- assemblagelijnen,
- logistieke zones waar veel korte bewegingen plaatsvinden.
Ze hebben een gunstig eigengewicht en passen goed in hallen met beperkte inbouwhoogte. Ondanks hun lichte structuur zijn ze stabiel en betrouwbaar, ideaal voor omgevingen die snelheid en wendbaarheid nodig hebben.
Lees meer op de pagina profielligger.
Kokerligger: wanneer kracht en overspanning centraal staan
Zodra de vraag stijgt naar:
- hoge hijsvermogens,
- langere overspanningen (tot 30–35 meter),
- en continue, nauwkeurige bewegingen…
…komt de kokerligger in beeld. De gesloten box-constructie biedt maximale torsiestijfheid, lange levensduur en stabiel rijgedrag, zelfs onder zware industriële belasting.
Meer informatie vind je op de pagina kokerligger.
V-ligger: maximale performance bij minimaal eigengewicht
De iconische V-ligger is ontworpen vanuit efficiëntie en duurzaamheid:
- tot 17% lager eigengewicht,
- minder dynamische belasting op constructies,
- langere levensduur van wielblokken en loopbanen.
Voor productieomgevingen waar iedere beweging telt, is dit een kraan die rust, precisie en betrouwbaarheid brengt.
Lees verder op de pagina V-ligger.
Hangkraan: als de hal geen kraanbaan heeft
Wanneer een hal geen dragende wanden of kraanbaanconstructie heeft, biedt de hangkraan uitkomst. Deze uitvoering wordt rechtstreeks aan de dakstructuur bevestigd en creëert flexibiliteit zonder grote bouwkundige aanpassingen.
Praktische toepassingen vind je op de pagina hangkraan.
Technische specificaties die jouw keuze sturen
Een kraankeuze wordt pas echt scherp wanneer je naar de technische details kijkt. Dit zijn de parameters die vaak doorslaggevend blijken:
Inbouwhoogte
Een enkelligger benut doorgaans de beschikbare hoogte beter, terwijl een dubbelligger meer hijshoogte en groter hijsvermogen mogelijk maakt.
Slijtage en levensduur
DEMAG-techniek staat bekend om robuuste componenten. De V-ligger beperkt bovendien dynamische piekbelasting, wat direct leidt tot minder slijtage van loopbanen en aandrijvingen.
Besturing en automatisering
- Frequentieregeling voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen
- Radiografische bediening voor optimale zichtlijnen
- Anti-sway voor veilig pendelvrij transport
- Automatische functies voor repeterende posities
Onderhoud en uptime
Met ondersteuning van van den Berg transporttechniek blijft de kraan in topconditie. Periodiek onderhoud is niet alleen verplicht, maar ook bepalend voor continuïteit in productie.
Drie inspirerende praktijkcases
Hieronder drie realistische scenario’s die duidelijk maken hoe hal, proces en techniek elkaar beïnvloeden.
Case 1 Assemblagehal met beperkte hoogte
Een machinefabrikant had slechts 4,8 meter onder de spanten. Een conventionele oplossing paste niet zonder dure bouwkundige aanpassing.
De keuze viel op een profielligger enkelligger, compact ontworpen en uitgerust met een laagbouwtakel. Het resultaat: maximale hijshoogte zonder de hal te verbouwen, én een efficiënter assemblageproces.
Case 2 Logistieke hub met hoge cycli
Een distributiecentrum vervoerde continu palletladingen en halffabricaten. De kraan maakte honderden starts en stops per dag.
Een V-ligger met frequentieregeling bood hier de ideale combinatie van precisie, stabiliteit en lage slijtage. De operators merkten sneller positioneren, minder pendeling en een rustiger werkritme.
Case 3 Zware productie met brede overspanning
Een staalverwerker had een overspanning van 32 meter nodig en werkte met lasten tot 20 ton.
De oplossing werd een kokerligger dubbelligger, ontworpen voor hoge torsiestijfheid. Het resultaat: betrouwbare lastgeleiding en nauwkeurige positionering, zelfs bij zware belasting en intensief gebruik.
DEMAG en van den Berg transporttechniek?
De combinatie van DEMAG-technologie en de praktijkervaring van van den Berg transporttechniek zorgt voor oplossingen die niet alleen technisch kloppen, maar ook strategisch slim zijn.
- Veiligheid als fundament
- Modulair en toekomstbestendig opgebouwd
- Efficiënte engineering op maat van jouw hal
- Lage Total Cost of Ownership door duurzame constructies
- Betrouwbare service en inspecties voor maximale uptime
Je krijgt niet alleen een kraan. Je krijgt een totaaloplossing die meegroeit met je bedrijfsvoering.
Conclusie
De juiste bovenloopkraan kiezen is een combinatie van techniek, inzicht en ervaring. Het gaat om meer dan hijsvermogen; het gaat om de manier waarop jouw hal leeft, beweegt en groeit. Of je nu werkt met compacte werkstations of met brede industriële overspanningen, de expertise van van den Berg transporttechniek helpt je door de technische keuzes heen.
Wil je weten welke uitvoering het beste past bij jouw productiehal?
Neem contact op voor een technische inventarisatie of een vrijblijvende offerte.
Veelgestelde vragen
Welke bovenloopkraan is geschikt voor grote overspanningen?
Kokerliggers en V-liggers zijn het meest geschikt. Ze bieden hoge torsiestijfheid, nauwkeurig rijgedrag en zijn ontworpen voor brede hallen en zware lasten.
Welke kraan kies je bij beperkte halhoogte?
Een enkelligger profielligger benut de beschikbare hoogte optimaal en is daardoor ideaal voor compacte hallen.
Is uitbreiding op een later moment nog mogelijk?
Ja. DEMAG-systemen zijn modulair. Rijbanen, takels en besturingen kunnen in veel gevallen worden uitgebreid of vervangen.
Wat is het verschil tussen een enkelligger en dubbelligger?
Een enkelligger is lichter en compacter. Een dubbelligger draagt hogere lasten, biedt meer hijshoogte en grotere overspanningen.
Wanneer kies je voor een hangkraan?
Wanneer de hal geen kraanbaan of dragende wanden heeft. Een hangkraan wordt aan de dakconstructie bevestigd en biedt veel flexibiliteit.
